自吸泵安裝要求─基礎(chǔ)復(fù)查與處理
1）泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，是否符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。
2）設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底的臟物或地腳螺栓孔中的雜物清除干凈，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被沾污的混凝土。

自吸泵安裝要求─設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求：
1）地腳螺栓安放時(shí)，底端不應(yīng)碰孔底、地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm，螺栓應(yīng)保持垂直，其垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)10/1000。
2）泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基準(zhǔn)，用水平儀進(jìn)行測(cè)量，泵體的水平度偏差每米不得超過(guò)0.1mm。
3）離心泵聯(lián)軸器同心度的找正，用水準(zhǔn)儀、百分表或塞尺進(jìn)行測(cè)量和校正，使水泵軸心與電動(dòng)機(jī)軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過(guò)0.2mm，徑向位移不得超過(guò)0.5mm
4）找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝稍度。

自吸泵安裝要求─二次灌漿和地腳螺栓緊固
1）灌漿處應(yīng)清洗干凈、灌漿宜用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿），其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。
2）擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺栓后，螺母與墊圏間和墊圏與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，螺栓必須露出螺母1.5-5個(gè)螺牙。

自吸泵安裝要求─水泵進(jìn)出水管連接必須達(dá)到如下要求：
1）管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無(wú)應(yīng)力連接、即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。
2）水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。
3）泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。
                             
 1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
 2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防鏍母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
 3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線(xiàn)。
 4、吸入管路的安裝應(yīng)注：
   a.吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，        少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
   b.吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
   c.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢査。
   d.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
 5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
 6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
 7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
 8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作zui后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝己妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
 9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。
 10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。