故障

產(chǎn)生原因

排除方法

不排油或排油量少

 l吸入高度超過額定值

2吸入管道漏氣
3旋轉(zhuǎn)方向不對

4吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5安全閥卡死或研傷
6液體溫度低而粘度增大

1提高吸入液面
2檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封
3接泵的所示方向糾正
4檢查管道是否堵塞，閥門是否全開
5拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使用吻合。
6予熱液體，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量。

密封漏油

1軸封處未調(diào)整好
2密封圈磨損而間隙增大
3機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4彈簧松馳

1重新調(diào)整
2適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈
3更換動靜環(huán)或重新研磨
4更換彈簧

噪音或振動大

l吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
2吸入管伸入液面較淺
3管道內(nèi)進入空氣
4排出管道阻力太大
5齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉
7吸入液體的粘度太大
8吸入高度超過額定值

1消除過濾網(wǎng)上的污物
2吸入管應(yīng)伸入液池深左右
3檢查各聯(lián)接處，使其密封
4檢查排出管道及閥門是否堵塞
5拆下清洗，并修整缺陷或更換
6拆下檢查并排除故障
7進行粘度測定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理
8提高吸入液面